液 压 胀 管 机【优质产品】 鑫宏牌15163773916

一、概    述

YZJ-5系列快速胀管机是锅炉和换热器制造及维修的专用胀接设备。该设备可以对多种规格、多种材料的换热管进行可靠的胀接,特别适用于对厚管板和大口径管换热器的胀接。采用快速胀管机胀接技术生产的换热器,换热器管胀接均匀、安全可靠,使用寿命较长,故障率较低。而且胀接操作简单,胀接速度较快,大大缩短了制造或维修时间,减少化工装置的停产损失,具有很高的经济效益。

YZJ-5型液压胀接技术具有以下特点:

1、 对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接。

2、 对任意深度的中间管板或多管板换热器进行胀接。

3、 对内螺纹管或是有缝焊接管进行胀接。

4、 胀接后残余应力低,不易产生间隙腐蚀。

5、 换热管胀接后轴向不拉长而稍有收缩,有利于减少运行噪音。

6、 管子内孔误差大,现场可适当调整胀头直径,(胀头 大修磨余量0.3mm)。

7、 胀接处无油污染,先胀后焊不受影响。

8、 带管箱的换热器边缘处可直接胀接, 方便。

9、 单人可连续胀接,每分钟可胀接6-8个管头。

10、 综合经济效益有较大幅度的提高。

二、主 要 技 术 参 数

1、 实验胀接压力(MPa)                    300

2、常用胀接压力(MPa)                      160~280

3、胀接速度(次/分钟)                         5-7

4、胀接管内径(mm)                          5≤80

5、胀接 薄管板(mm)                          12

6、胀接管壁范围(内径/外径)         ≤强度胀1/1.25 贴胀1/1.4

7、胀接介质                                 乳化液或水

8、胀杆接口(mm)                            M10×1

9、操作手柄重量(Kg)                          1

10、整机重量(Kg)                             400

11、胀管机外型尺寸(长X宽X高)(mm)     1150×700×950

13、电源                                     三相 380V

14、电机功率                                   4KW

15、管板孔粗糙度(μm)                         6.3

16、强度胀开槽宽度(mm)                 8-10-8或9-10-9

三、结构及工作原理

1、胀管机的结构

   液压胀管机主要由液压控制系统,压力放大系统,液压胀管控制系统组成。

2、工作原理

   整机工作前请先检查整机接地是否可靠,控制电路是否存在短路,断路,缺相现象;确认电路工作正常后,将电源插头插入三相四线电源插座,向上推各控制回路的断路器;按下电源启动按钮,此时胀管机处于待机工作状态;控制面板上人机界面及电源指示灯亮;检查液压马达转动方向,确认电机转向正确后,点动控制面板上“电机开/关”按钮,电机开始运转,“电机运转指示”灯亮;液压胀管控制系统即开始控制电动机运转,并带动油泵将液压油从油箱送到液压控制系统中,经压力调节后,送至压力放大系统。压力放大后的胀管介质经高压软管送至操作手柄上,从而实现对胀头的施压。胀管介质的损耗可通过拆下堵头。进行加液补充。液压胀管机控制面板上的“增压/卸压指示”为双色指示灯,指示着胀管机不同的工作状态,红灯亮时为增压,绿灯亮时为卸压。胀接压力用压力传感器测量,压力信号经变送放大后至可编程控制器的AD模块中,由可编程控制器作相应的处理。

   为了使胀接压力在工作时达到设定值,应使液流阀的液流压力处于稍高于设定值的位置。工作压力的设定在控制面板上的人机界面中完成,本机型的控制面板,人机界面,操作手柄均可进行胀接操作,操作时,将胀头插入待胀的胀接管中,轻轻按下操作手柄上的胀接枪开关,胀管机即自动进入加压状态,加压指示灯红灯亮;当压力达到设定值后,即自动转入保压状态,保压时间到后,自动进入卸压状态并为下次胀接做准备。胀接时请注意胀管机工作状况,以保护设备和人身安全。